基坑式登车桥和装卸登车桥有什么区别?
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基坑式登车桥和装卸登车桥有什么区别?

“登车桥/dock leveler”是连接月台与货车车厢的设备总称。“基坑式登车桥/pit leveler”是安装在月台预留基坑里的登车桥。采购口语里常被说成两种产品,实际差别多半是安装方式和结构,不是功能完全不同。

登车桥(统称)

  • 弥合月台与车厢高度差
  • 可能是基坑式、边缘式或垂直收纳式
  • 按工作行程、承载、唇板长度和车流选型

基坑式登车桥

  • 坐落在月台前沿的钢结构/混凝土基坑中
  • 台板升降,铰接或伸缩唇板搭上车厢
  • 常见于流量较高、需要更大工作范围和更整齐搭接的月台
  • 需要正确基坑尺寸、排水和预埋框架

常被拿来对比的其他形式

  • 边缘式登车桥:行程较小,改造成本低
  • 垂直收纳式:有利于门口环境控制

采购时怎么问

供应商说 pit leveler,就问清楚承载、垂直工作范围、唇板形式、基坑图纸,以及报价是否含框架和安装。功能上你买的仍是登车桥,基坑只是安装方式。

技术范围与判断角度

Dock leveller 是设备大类,基坑式描述其中一种安装方式。项目真正要比较的是基坑几何、唇板形式、工作范围、车辆搭接、载荷路径、排水、检修以及与门体门封的配合。

本主题与安格斯产品体系的对应关系

以下依据来自本站已经维护的产品页和分类详情,用于说明文章如何落到真实的门体、装卸和通风系统,而不是停留在泛化定义。

铁制翻板液压卸货平台

铁制翻板液压卸货平台用于仓库、工厂和物流中心月台,通过翻板结构与液压升降衔接车辆和平台,提升叉车装卸效率。

唇板

唇板采用16mm花纹板加工制作而成,整板无拼接,长期使用不开裂、不变形。

该方案为可选配置。

台面板

台面板为整张花纹板,厚度8mm。

整板无拼接,长期使用不开裂、不变形。

该方案为可选配置。

平台结构
采用整体平台面结构设计,表面采用高强度拉伸花纹板台面板。面板底部骨架根据客户要求采用型钢或14#工字钢支撑结构,有效分解力的分布,减少骨架扭力。台面静载力从8吨到最大15吨,动载从5吨到最大10吨。

表面处理

钢结构件经严格的抛丸除锈表面处理,无任何焊接飞溅和焊渣。
所有钢结构组件均经过两道底漆,两道面漆,且选用优质聚氨酯面漆和清漆,漆膜厚度不小于0.08mm,烘干处理;标准面漆选用蓝色RAL5010。

尾部平滑过渡,有效降低装载过程中产生的颠簸对货物、叉车及驾驶员颈部的冲击 。
装配维修支撑杆
卸货平台带有装配维修支撑杆,以便在设备维护检修或坑位清洗时,支撑住卸货平台,确保平台下操作人员的安全。
开放式活页关节结构
由高强度拉伸花纹钢板制成,由一根直径为25-30mm(1”-1.2”)的高强度镀锌轴钢连接。开放式活页关节比传统的管型焊接关节,增加焊位面积达300%,受力面积增加2.5倍以上,使活页小搭扳增加高达4倍的承托力;而且更容易保养。
动力单元
由一体式液压系统和液压泵站构成。动力单元安装于卸货平台的底座上,安装位置高于坑位平面,远离垃圾和杂物。一体式液压系统。适用于40℃(100℉)的环境温度。单管连接延长了完全密封的液压系统和液压泵站的寿命,降低了维护费用。
电磁阀及防爆阀
可以在卸货的过程中,当卡车突然离开平台卸货区域,电磁阀迅速作用阻止台面快速下降,可以使货物和叉车保持在水平面,最大限度地降低事故的发生,保证了操作人员的安全。

技术参数

长度,mm  2000  2500 3000 3500  4000
宽度,mm 1800 2000 2000 2000 2000
工作范围 向上  240  304  365  425  485
向下  300  300 300    300   350
台板厚度  6/(0.6-1.8)*mm 或8/(0.6-1.8)*mm
唇板厚度 12或16mm

 

性能

最大承重重量

6000kg(60KN)/10000kg(10KN)

最大单位面积承重(8mm厚台板)

6.5N/mm²

液压缸功率

1.1KW

电源

380V,三相

控制电压

24V

控制单元防护等级

IP54

液压油

Mobile VG46

喷涂前表面光洁度

Sa 2

涂层厚度

60-90μm

工作温度范围

-30至+50℃,极端天气情况可更换低温液压油(-20℃以下)

 

配套/配件

标准

选配*

安装方式

预埋式/悬挂式

按实际要求安装方式

颜色

蓝色(RAL 5005)

任选

唇板

400mm,斜面款35mm

唇板500mm/分段唇板/楔形唇板

液压单元

一个抬升油缸/一个唇板控制油缸

两个抬升油缸,-50℃低温液压油

密封

四周PVC条密封

大于3000mm的装卸货平台请单独咨询

最大负载

6000/10000KG

请咨询

工作范围

从-350到550mm

请咨询

铁制伸缩液压卸货平台

铁制伸缩液压卸货平台通过伸缩唇板和液压控制扩大车辆搭接范围,适用于不同车厢高度和高频装卸口,提升装卸效率和人员安全。

唇板

唇板采用16mm花纹板加工制作而成,整板无拼接,长期使用不开裂、不变形。

该方案为可选配置。

台面板

台面板为整张花纹板,厚度8mm。

整板无拼接,长期使用不开裂、不变形。

该方案为可选配置。

平台结构

采用整体平台面结构设计,表面采用高强度拉伸花纹板台面板。面板底部骨架根据客户要求采用型钢或14#工字钢支撑结构,有效分解力的分布,减少骨架扭力。台面静载力从8吨到最大15吨,动载从5吨到最大10吨。

表面处理

钢结构件经严格的抛丸除锈表面处理,无任何焊接飞溅和焊渣。

所有钢结构组件均经过两道底漆,两道面漆,且选用优质聚氨酯面漆和清漆,漆膜厚度不小于0.08mm,烘干处理;标准面漆选用蓝色RAL5010。

动力单元

由一体式液压系统和液压泵站构成。动力单元安装于卸货平台的底座上,安装位置高于坑位平面,远离垃圾和杂物。

一体式液压系统分为主油缸和辅油缸。适用于40℃(100℉)的环境温度。单管连接延长了完全密封的液压系统和液压泵站的寿命,降低了维护费用。

电磁阀及防爆阀

可以在卸货的过程中,当卡车突然离开平台卸货区域,电磁阀迅速作用阻止台面快速下降,可以使货物和叉车保持在水平面,最大限度地降低事故的发生,保证了操作人员的安全。


配备1000mm搭接板的伸缩式平台特别适用于需要保温的场合如冷库, 在伸缩平台前安装断桥保温的提升门实现完全的密封。

DPC 重载铝合金装卸搭接桥

DPC 重载铝合金装卸搭接桥适用于物流月台、仓储和冷链装卸口,以铝合金结构兼顾承载能力、耐腐蚀和便捷操作。

应用场景物流月台、仓库装卸口、冷链装卸区
产品类型重载铝合金装卸搭接桥
主要功能车辆与月台之间的安全搭接
适用特点低坡度、灵活搭接、耐腐蚀、便于维护

选型或报价前必须收集的信息

专业建议必须建立在项目数据上。比较型号或价格前,应记录以下信息:

  • 净洞口宽高、门楣高度、侧边空间、室内进深、地坪标高和结构固定条件。
  • 门体或设备重量、预计循环次数、高峰车流、车辆类型和实际操作方式。
  • 室内外暴露条件,以及风、雨、粉尘、腐蚀、冲洗、温差和保温目标。
  • 现场电源、控制方式、门禁、联锁、手动释放和停电应急运行方案。
  • 所需安全装置、防护区域、人车分流、设备防护和交付测试项目。
  • 安装通道、后期维护空间、备件计划、检查周期和负责维护的团队。

安全与工程边界

本文用于项目前期判断,不能代替现场测量、结构复核、电气设计、当前产品数据表和当地安全要求。弹簧、钢缆、高压控制、吊装设备和液压装卸系统应由受过培训的人员安装与维护。

专业结论

正确方案必须同时匹配洞口、流量、环境、控制、安全策略和维护能力。安格斯门控据此统筹门体、驱动、轨道、密封、装卸设备、控制系统和检修空间,而不是只依据某一个宣传参数选产品。